English
Pencetakan buku papan anak-anak
Spesifikasi: 177mm * 174mm (buku kelurusan)
Sampul: 128g kertas merah muda tunggal, dengan papan abu-abu 1.5mm
Teks: 350g kartu merah muda tunggal
Proses: over-matt fillet UV parsial, papan hardcover, pencetakan empat warna
Volume pencetakan: 1000 eksemplar Siklus cetak: 15 hari
Kesehatan anak-anak menjadi perhatian bagi setiap orang tua dan juga perhatian terhadap Meida.
Niat untuk mengoptimalkan pemasok bahan baku domestik
Gunakan tinta kedelai ramah lingkungan dan kertas ramah lingkungan
Aman, tidak beracun, tidak berbau, tidak ada duri, sentuhan lembut, hijau
Keamanan anak-anak adalah kekhawatiran setiap orang tua.
Lebih dari 20 tahun pengalaman, mari kita yakin
Kami menggunakan bahan papan keras untuk karakteristik anak-anak.
Sudut bulat buku ini diproses dengan aman dan permukaannya dirawat UV
Tidak takut robek, tidak takut air, tidak menyakiti tangan Anda
Jika anak-anak tidak tertarik pada buku, tidak peduli seberapa baik atau buruknya Anda。
Para teknisi lisensi industri, kami memahami preferensi anak-anak dengan lebih baik.
Anak-anak tertarik pada hal-hal baru yang penuh warna
Sebagai tanggapan terhadap fitur ini, kami mencetak buku anak-anak.
Jadikan warna grafis lebih indah tanpa kehilangan level
Kualitas bagus, dari mengejar detail; Produk bagus, dari hati kita
Kiat mencetak:
Karakteristik dan aplikasi teknologi pemotongan dadu magnetik
Rol magnetik dan pelat magnetik (pelat pemotong mati) terutama dibuat oleh prinsip medan magnet. Potongan-potongan magnet permanen tunggal disusun dalam polaritas dan tertanam dalam alur dasar gulungan baja anti karat. Rol magnetik sangat kuat karena distribusi polaritas yang sangat baik. Medan magnet dan gaya magnet permanen menggunakan isapan medan magnet untuk menyerap pelat pemotong mati pada permukaan tubuh roller.
Biasanya dudukan cincin pelindung rol magnetik (roller shoulder) dan cincin kalibrasi adalah baja tahan karat. Ini dapat memperpanjang umur layanannya setelah karburasi dan pengerasan. Karena roller magnet digunakan sebagai roller ibu, akurasi prosesnya relatif tinggi, dan kesalahan konsentrisitas biasanya diperlukan tidak lebih dari ± 2 μm. Jarak dari bahu ke permukaan roller adalah parameter penting. Ini harus ditentukan sesuai dengan kondisi produk (terutama ketebalan). Semakin banyak digunakan di Eropa adalah 0,48mm.
Pelat pemotong die dibuat oleh etsa kimia dan ukiran mekanis. Pertama, etsa kimia digunakan. Bagian cekung dari stensil pemotongan mati yang telah di-setet oleh komputer terukir sampai kedalaman tertentu. Atas dasar ini, pisau die-cutting dikerjakan oleh pusat mesin CNC, dan kemudian setelah diproses sesuai dengan persyaratan negara, seperti pelapisan nikel. Pelapisan krom, proses karburasi dan laser.
Ada tiga parameter dasar die-cutting J-knife: sudut pemotongan mati a, ketinggian pisau h, dan ketebalan lantai s. Sudut pemotongan mati a dapat dipilih dari 30 ° hingga 120 °, yang biasanya ditentukan sesuai dengan jenis material yang akan dipotong-potong. Umumnya, jika bahan yang dipotong adalah kertas, pelat die-cutting harus lebih besar. Sudut pemotongan; jika die die-cutting digunakan untuk memotong bahan film dan material komposit, sudut cutting-die yang lebih kecil harus dipilih. Tinggi blade h dipilih dari 0,30 mm hingga 1,50 mm. Menurut ketebalan material die-cut, tinggi pisau 0,44 mm di Eropa lebih banyak digunakan. Ketebalan pelat bawah ditentukan oleh tinggi pisau h, dengan tinggi pisau 0,44 mm. Ketebalan s dari pelat bawah umumnya antara 0,12 mm dan 0,14 mm.
Pisau pemotong mati dapat dibagi menjadi jenis-jenis tujuan umum, diperkuat (pengerasan) dan laser (manufaktur) sesuai dengan teknologi pemrosesan. Kekerasan cetakan mati yang dibuat oleh laser dapat mencapai kekerasan Rockwell 67-68 (HRC67 ~). 68).
Ada banyak faktor yang mempengaruhi kehidupan alat pemotong, seperti tekanan die-cutting, jenis material, tekstur, persyaratan die-cutting (setengah potong atau full-cut), tinta, kondisi komisioning mesin, dan operator. Jadi sulit memberi nilai pasti. Umur pemakaian pelat pisau pemotong mati untuk keperluan umum umumnya 200.000-500.000 rpm dalam kasus semi-potong, dan masa pakai pisau pemotong mati yang diperkuat adalah 40% hingga 50% lebih panjang daripada pisau biasa. pisau die-cutting tujuan. Umur layanan die cutting die adalah 80% hingga 100% lebih panjang daripada die cutter biasa.